Abgeschlossenes Förderprojekt

Advanced Design, Monitoring, Development and Validation of Novel High Performance Materials and Components (HIPERMAT)

Motivation

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Wertschöpfungskette des Anwendungsfalls von HIPERMAT
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Technisches Konzept für HIPERMAT

Die Prozess- und Anlagenindustrie ist eine der bedeutendsten Industrien in Europa. Sie umfasst 450.000 Unternehmen mit 1.600 Mrd. Euro Gesamtumsatz und 6,8 Mio. Beschäftigten. Um die EU-Ziele einer CO2-armen bzw. CO2-neutralen Wirtschaft zu erreichen, müssen Ansätze verfolgt werden, welche die gesamten Wertschöpfungsketten betrachten. An dieser Stelle setzt das Projekt HIPERMAT an: In einem ganzheitlichen Ansatz sollen neue Materialien und Fertigungsprozesse entwickelt werden, welche entlang der gewählten Wertschöpfungskette zu signifikanten Einsparungen von CO2 führen.

 

 

Zielsetzung

Eingang eines Durchlaufofens in der Stahlindustrie: Für den gezeigten Ofen werden Demonstratoren in HIPERMAT entwickelt und anwendungsnah getestet
© AZTERLAN
Eingang eines Durchlaufofens in der Stahlindustrie: Für den gezeigten Ofen werden Demonstratoren in HIPERMAT entwickelt und anwendungsnah getestet
Ofenkomponenten mit deutlichen Verschleißspuren
© AZTERLAN
Ofenkomponenten mit deutlichen Verschleißspuren

Das übergeordnete Ziel von HIPERMAT ist die Etablierung von CO2-armen Zukunftstechnologien durch die Entwicklung von umweltfreundlicheren Hochleistungsmaterialien und -komponenten entlang der kompletten Wertschöpfungskette. Signifikante CO2-Einsparungen sollen durch die Summe an verschiedenen Maßnahmen erzielt werden: Erhöhung der Lebensdauer von Komponenten, Verringerung des Bedarfs an Ersatzteilen, Reduktion von Produktionsausfällen, Design von energieeffizienteren Thermoprozessen für die Herstellung von Komponenten.

Ergebnisse

REM-Querschnittsbild von HVOF beschichtetem Substrat
© Fraunhofer-Zentrum HTL
REM-Querschnittsbild von HVOF beschichtetem Substrat

Im Projekt HIPERMAT wurden folgende Ergebnisse erziehlt:

  • Erfolgreiche Applikation von Keramik-basierten Beschichtungen auf austenitische Stahlringe zur Reduzierung des Hochtemperaturverschleißes der Stahlringe in Warmumformöfen
  • Beschichtungen sind thermoschockstabil
  • Erfolgreiche Reduzierung des Hochtemperaturverschleißes durch die Beschichtung
  • Test der Beschichtung direkt in Warmumformöfen bis Mitte 2025

Projektdaten

Projektlaufzeit 01.11.2020 bis 30.04.2024
Förderung
Europäische Union - Horizont 2020
Fördersumme HTL 456.000 Euro

Projektpartner








 

 

Fraunhofer-Zentrum HTL
Azterlan
GHI Hornos Industriales
Kungliga Tekniska Hoegskolan
Questek Europe AB
ESI Software Germany GmbH
SVÚM AS
Ampo, S. Coop
Fundació Eurecat
Asociacion Centro Tecnologico Ceit
Rina Consulting - Centro Sviluppo Materiali S.p.A.
Advanced Coatings & Construction Solutions scrl
Gestamp Louny s.r.o.
Calcom ESI SA
Projektkoordination Fundacion Azterlan (Spanien)
Projektleitung am HTL Dr. Andreas Nöth

Projektflyer des Projektkoordinators Fundacion Azterlan

Link zur Projekt-Website

Link zu Horizon Europe